Analisa pengendalian kualitas hasil pengerjaan Bracket Joint Kopel dengan menggunakan peta kontrol X - R studi kasus di PT. Atak Otomotif Indo Metal

---

ABSTRAKSI

Pada proses produksi di dalam suatu perusahaan tidak menutup kemungkinan terjadi penyimpangan pada hasil produksi dalam hal ini sering terdapat bermacam macam variabilitas yang tidak sesuai dengan standart yang telah ditetapkan. Variabilitas ini timbul dari sumber yang ada dalam proses itu sendiri, misalnya peralatan ( mesin ) yang tidak layak dioperasikan, mutu dari bahan baku yang kurang baik dan kesalahan operator.
Untuk mengetahui apakah proses dalam keadaan terkendali atau tidak, diperlukan grafik pengendali X dan R yang merupakan salah satu cara pengujian yang tepat untuk mengukur variabel seperti panjang, lebar, dan diameter lingkaran, sedangkan usaha untuk menghilangkan atau mengurangi variabilitas tersebut,digunakan proses pengedalian statistik dan untuk menguji hasil proses produksi tersebut digunakan analisa kemampuan proses.
Dari hasil analisa grafik pengendali (control chart) diperoleh hasil UCL = 370,37 mm dan LCL = 370,10 mm dengan mean = 370,24 mm pada dimensi panjang, UCL = 75,37 mm dan LCL = 75,07 mm dengan mean = 75,22 mm pada dimensi lebar, UCL = 16,38 mm dan LCL = 16,08 mm dengan mean = 16,22 mm pada dimensi diameter lingkaran, semua proses pengukuran terkendali, sedangkan analisa kemampuan proses pada 3 variabel tersebut diperoleh hasil perhitungan Cp = 0,83 dan Cpk = 0,80 pada dimensi panjang, Cp = 0,83 dan Cpk = 0,73 pada dimensi lebar, dan Cp = 0,83 dan Cpk = 0,73 pada dimensi diameter lingkaran masih kurang dari harga yang telah ditentukan yaitu Cp < 1 dan Cpk < 1, sehingga proses produksi tersebut memiliki kapabilitas yang rendah dan rata - rata proses masih dalam batas spesifikasi, tetapi sebagian dari variasi proses berada diluar batas spesifikasi ( variabilitas tinggi ) untuk mengatasi masalah tersebut diperlukan
pengawasan yang ketat terhadap peralatan mesin, kerja operator dan ketelitian oleh bagian pengendalian kualitas disaat pengujian produk akhir.

Kata kunci: Quality Control, Fishbone, Analisa Kemampuan Potesial Proses, Digram Sebab Akibat.

---

Ketersediaan

S02-1721

172

Koleksi Skripsi

Tersedia

Informasi Detail

Judul Seri

-

No. Panggil

172

Penerbit

Surabaya : ITATS., 2006

Deskripsi Fisik

-

Bahasa

Indonesia

ISBN/ISSN

-

Klasifikasi

NONE

Tipe Isi

-

Tipe Media

-

Tipe Pembawa

-

Edisi

-

Subjek

Quality Control
Fishbone
Analisa Kemampuan Potesial Proses

Info Detail Spesifik

NPM : 02.1999.1.06304 - Nilai : -

Pernyataan Tanggungjawab

Pembimbing : Ir. Mrihrenaningtyas, MT.

Versi lain/terkait

Lampiran Berkas

Komentar

---

Anda harus masuk sebelum memberikan komentar