Analisis proses pembentukan Ekiosk Combo (Elektronik Kiosk) di PT. Dempo Laser Metalindo Surabaya
ABSTRAK
Saat ini industri di Indonesia mengalami perkembangan yang cukup pesat dalam teknologi, terutama dalam hal teknologi informasi. Hal ini menuntut industri-industri metal forming menciptakan produk yang bisa mengabungkan antara teknologi informasi dan sheet metal. Produk ini harus mempunyai desain yang elegan, customise, eye chatching dan berbagai perangkat komputer bisa digabungkan pada produk ini. Dalam proses pembentukan produk ini ada beberapa kesulitan terutama dalam perencanaan dimensi material dan perencanaan proses bending. Untuk mencapai tujuan diatas dan cara mengatasi masalah yang sering terjadi pada proses pembentukan produk ini diperlukan perhitungan sudut, radius bending, springback, bend allowance dan juga desain bending dimana sebelumnya dilakukan pengujian property material.
Dari hasil analisa dan melakukan perhitungan dengan empat jenis tebal material yang berbeda. Pada plat mild steel 1,5mm didapatkan radius bending (Rb) minimum yang diijinkan = 1,44 mm, springback = 0,9939 untuk plat mild steel 2,0mm didapatkan radius bending (Rb) minimum yang diijinkan= 1,92 mm, springback = 0,9954 untuk plat mild steel 3,0mm didapatkan radius bending (Rb) minimum yang diijinkan = 2,88mm, springback = 0,9952 untuk plat mild steel 4,0 mm didapatkan radius bending (Rb) minimum yang diijinkan = 3,84mm, springback = 0,9945,Gaya bending terbesar yang dibutuhkan = 389,4 kN pada pembentukan tiang LCD, effisiensi konsumsi daya mesin bending yang digunakan adalah 29,9 %.
Kata-kata kunci : bending, springback, bend allowance, property material, radius bending
S02-5671 | 567 | Koleksi Skripsi | Tersedia |
Tidak tersedia versi lain