Analisa penurunan defect dan peningkatan kualitas dengan metode quality control circle

---

SARI

Tingginy a tingkat cacat (defect) pada produk merupakan masalah yang serius di PT Atak Otomotif Indometal, hal ini disebabkan kesalahan operator dan kurang sesuainya fasilitas kerja (alat bantu) yang d igunakan dalam proses pembuatan ring pay u ng pada unit perakitan. Sehingga perlu dilakukan usaha perbaikan secara terus-menerus untuk mengurangi cacat yang terjadi pada proses pembuatan produk ring payung, sehingga bisa mencapai kondisi zero defect. Hal tersebut dapat dilakukan dengan membentuk tim pengendalian kualitas y ang menggunakan metode QCC (Quality Control Circle) dan pembuatan fasilitas kerja yang sesuai.
Selama penelitian berlangsung diketahui bahwa pada produk ring payung terdapat cacat terbesarnya adalah cacat pipa miring. Dari jenis cacat tersebut kemudian dilakukan pencarian akar peny ebab masalah. Setelah diketahui peny ebab masalah yang menimbulkan produk cacat, kemudian dipilih penyebab paling dominan dengan menggunakan diagram pareto dan diagram fishbone. Peny ebab cacat y ang paling dominan adalah tenaga kerja yang terburu-buru pada unit perakitan dan fasilitas kerja yang kurang sesuai. Sebagai rekomendasi peningkatan kualitas diusulkan rencana perbaikan y aitu pengurangan tenaga kerja borongan dan pembuatan fasilitas kerja yang sesuai.

Kata kunci : Cacat (defect), zero defect, QCC (Quality Control Circle), diagram pareto, diagram fishbone

---

Ketersediaan

S07-651

65

Koleksi Skripsi

Tersedia

Informasi Detail

Judul Seri

-

No. Panggil

65

Penerbit

Surabaya : ITATS., 2006

Deskripsi Fisik

-

Bahasa

Indonesia

ISBN/ISSN

-

Klasifikasi

NONE

Tipe Isi

-

Tipe Media

-

Tipe Pembawa

-

Edisi

-

Subjek

Defect
Zero defect
Quality Control Circle

Info Detail Spesifik

NPM : 07.2001.1.02076 - Nilai : -

Pernyataan Tanggungjawab

Pembimbing : Ir. Moses L. Singgih, MSc, Mreg, Ph.D

Versi lain/terkait

Lampiran Berkas

Komentar

---

Anda harus masuk sebelum memberikan komentar