Pra rencana pabrik Kecap asin dari Ikan Teri kering dengan proses Hidrolisa Enzim
INTISARI
Tujuan Pra rencana pabrik kecap asin adalah untuk memenuhi kebutuhan konsumsi masyarakat akan produk kecap asin sebagai penambah cita rasa pada makanan yang semakin meningkat Pembuatan kecap asin dari ikan teri kering Pertama-tama bahan baku utama pembuatan kecap asin adalah ikan teri kering dan untuk bahan baku pendukung dalam pembuatan kecap asin yaitu enzim bromelin yang terdapat pada buah nanas muda dan NaCl(s). Untuk ikan teri keringnya terlebih dahulu dihancurkan sampai menjadi ukuran yang lebih kecil. Sedangkan untuk larutan katalisnya (enzim bromelin) yaitu dengan menghancurkan sampai lembut kemudian menyaringnya untuk diambil filtratnya saja. Kemudian Kedua bahan tersebut dicampurkan menjadi satu dan menambahkan dengan NaCl(s) sebanyak 20% dari bahan baku utama proses ini dilakukan selama 30 menit pada suhu 30 derajat C kemudian larutan tersebut dimasukkan kedalam tangki hidrolizer proses ini dilakukan selama 3 hari (72 jam) pada suhu 50 derajatC dan tekanan 1 atm. Setelah itu menyaring larutan tersebut dengan untuk diambil filtratnya dan dimasukkan kedalam tangki pemasak untuk proses sterilisasi dengan penambahan bumbu, dalam tangki pemasak untuk penambahan bumbu yaitu 10% dari beratkecap dan proses ini dilakukan selama 15 menit pada suhu dan tekanan 110 derajat C dan 1 atm, setelah itu larutan kecap didinginkan dengan cooler sampai suhu 40 derajat C kemudian larutan disaring kembali untuk mengambil filtatnya. Filtat tersebut adalah produk larutan kecap asin. Dalam pra rencana pabrik kecap asin dari ikan teri kering ini direncanakan didirikan didaerah Gresik, Jatim dengan beroperasi secara batch 24 jam perhari dan 300 hari per tahun. Adapun perhitungan analisa ekonominya adalah sebagai berikut:
1. Kapasitas produksi = 7.670.000 kg / tahun
2. Bahan baku
Ikan teri kering = 156.000 kg / tahun
Nanas (enzim bromelin) = 156.000 kg / tahun
Bahan baku pembantu
Bumbu = 34.200 kg / tahun
NaCl = 31.200 kg / tahun
3. Utilitas
Air = 66,339 kg/hari
Listik = 115,263 Kwh
Bahan Bakar = 298.440,338 lt/hari
4. Bentuk perusahaan = Perseroan terbatas
5. Jumlah tenaga kerja = 100 Orang
6. Masa kontruksi = 2 tahun
7. Pembiayaan
Modal tetap = Rp 70.401.201.400
Modal kerja = Rp 19.298.211.678
Investasi total = Rp 192.567.881.030
Biaya produksi / tahun = Rp 50.134.020.210
Hasil penjualan / tahun = Rp 107.118.294.000
Laju pengembalian modal (IRR) = 31,4 %
Waktu pengembalian modal (ROR) = 3,14 tahun
Titik impas (BEP) = 30,2 %
S08-1131 | 113 | Koleksi Skripsi | Tersedia |
Tidak tersedia versi lain